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            淺談現場質量之控制
            消息來源:

                訂單是企業生產的源頭,但是當客戶下單后,我們如何控制產品的品質,就是我們質量管制者應該考慮的事情了。隨著公司近期訂單的減少,最近質控部安排人員對外協產品的加工過程進行審核。因為我們都知道產品在生產過程中,如果是批量生產,那產品的質量不是靠一個人怎么說就能控制的,而是靠一個健全的質量體系來維持。有了一個良好的質量體系,才能讓我們的產品質量達到技術要求,才能讓我們放心地生產,才能讓我們的客戶認同我們的產品,才能讓我們的品牌做得更好!
                針對于公司外協目前的生產情況,結合現狀將生產質量過程的審核做如下三方面安排:
                一、人員素質
                1.員工是否有按照要求做自檢及記錄
                如何控制產品生產過程中的質量,首先就需要員工在生產時做好自檢,對產品加工的尺寸進行檢測,判定產品是否符合圖紙的要求再進行批量生產。同時我們也要求在做好自檢的同時,將相關的檢測數據進行記錄,以確保當產品品質出現異常時,能找到查核的有效依據。
                2.員工是否有對量檢具進行保養和定期校正
                計量是做任何行業的人都要比較清楚的知識,沒有計量的存在,那么行業內部就無法進行溝通。因為沒有一個標準的計量存在,那么生產出的產品就無法達到互配。所以我們要對我們使用的量具進行有效的保養及校正,以確保我們加工的產品符合標準要求。當生產的產品出現問題時,我們就可以拿出權威部門出具的相關量檢具校正報告,首先證明我們的量檢具是符合要求的。
                二、生產設備/工裝
                1.檢驗指導書和操作作業指導書是否擺放在易于得到的地方
                指導書這個叫法,可能大家都不少見。最常見的就是我們到處可見的健身機械,現在大部分的小區都有國家建設的全民健身場所,場所里面各式各樣的健身器械上都有不同的說明書,也就是我們通常說的指導書,讓大家知道這個器械的名稱,用法及功能。如何確保人們的正確的使用,保證大家的安全。同樣在企業的生產中我們也購制了大量的設備且每種設備的功能及用法都是不一樣的,如何保證讓員工正確使用,是我們做為管理者首要考慮的問題,那么我們就要針對每臺設備制定合理的指導業,讓員工依我們的流程去操作,以保證員工的人身安全及產品的品質。
                2.加工過程中有圖紙或技術要求在現場
                生產中我們都知道,沒有要求就沒有辦法作業,沒有圖紙就沒辦法檢驗。我們經常聽到這批產品做錯了,原因是員工聽錯要求了。這就是我們管理中出現的問題,為什么我們不能將標準依書面的形式傳達到員工,而是一句口頭呢?就是一個小小的紙條,這樣就能保證員工在加工過程中有相關的要求在現場使用。
                3.設備的工裝模具有得到保養和妥善的管理
                工欲善其事,必先利其器。在做事之前,首先要準備好我們用的工具,沒有良好的工具,當出現問題時就很難及時處理。同樣企業生產中我們有了良好的設備,但是我們沒有管理好我們的工裝模具在做事時我們也會出現相當多的失誤。例如模具做過了,但是現在找不到了;上次生產完后模具就壞了,忘記維修了等等一系列的問題,都會耽誤我們生產的進度。所以說對于現場各環節的工裝模具進行妥善管理,是可以有效的提高我們的生產產能及保證產品的交期。
                三、運輸/搬運/儲存/包裝
                1.物料上是否有按要求做好相關的標識
                標識任何人都不會不知道,現在的社會到處都可以看到,馬路上的路標,超市的物品標識等等。同樣的當我們對各自生產的物料沒有標識時我們就會很容易的造成物料的混亂,同樣的產品不同的外觀要求。如果不做好區分,出貨時就會造成客人的投訴。
                2.不合格品是否有做隔離標識和處理
                在近期的一起客訴中,客人發現了我們一批產品中出現了部分產品花鍵不符合圖面的情況,而數量只有幾只。經查這是外協在調試時將拉刀拿錯,而對于不良品沒有進行單獨管制而混入合格品中造成的,所以我們在過程控制中都必須對不良品進行單獨管制及標識,就是為了防止類似的事情發生。
                3.生產過程的質量記錄是否得到簽核和妥善的保管
                存檔,想想我們每個人都有各自的檔案。其實產品也是一樣的,我們每生產一批產品做下的記錄就是記錄當時生產的情況,那么我們就要將這些資料進行有效的保管,以方便當產品出現問題時我們能查核當時生產的情況。
                4.廢品、返修品和調整件以及車間內的剩余料是否堅持分別儲存并標識
                各種狀態的物料標識對于每個制程及環節來說都比較重要。物料標識不請楚很容易將產品的數量及狀態搞錯,且容易造成物料變成呆滯品一直存放在倉庫,而造成資金的積壓。所以說對于公司內的儲存物料標識就變得至關重要。從而有效地查核庫存中的產品情況,對于后續的生產帶來方便,以有效的控制庫存數量。
                對以上三個方面認真審核,可以讓我們了解目前外協的生產狀態是否有按質量流程進行操作,從而可以保證我們產品的品質、交期。


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